芜湖恒汇包装有限公司

瓦楞纸箱的纸板的加工工艺主要分为两类，即全自动瓦楞纸板生产线生产工艺和半自动瓦楞纸板生产线生产工艺。

全自动瓦楞纸板生产线生产工艺应用得比较广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。

半自动瓦楞纸板生产线生产工艺是先印刷面纸，再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以这种工艺生产出的纸箱可用做销售包装。

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视频作者：芜湖恒汇包装有限公司

纸箱制作的激光排版

激光排版是把需要模切压痕的产品规格形状等参数利用计算机绘制CAD图形，也可以用扫描仪录入，编制模切压痕程序，利用激光切割机切割板材，做出模切压痕版。

激光切割机由电脑控制，以激光作为能源，通过激光产生的高温对底版材料进行切割。激光排版可以控制单个图形设计，切割板材时自动加桥位，输出激光切割图形。计算机控制激光切割机可以将板材切割出任意复杂的切缝，同时保持板材的整体性，与之配合的电脑机准确。激光切割机切割出的切缝光滑平直，准确到位。

激光排版制版精度高，但版基仍使用多层胶合板，受湿易变形。

切割过程中需要的参数较多，如材料质量参数、板材厚度、激光输出功率，辅助气体的种类和压力、喷嘴的直径、口径、材料与喷嘴的距离间隙，透镜的焦距、焦点的位置以及切割速度等。激光切割的主要不足是激光切割机价格昂贵，切割成本较高，从而使模切版制作成本较高，因此，这种模切版一般由厂家生产，用户直接定做。

纸箱模切时的注意事项

纸箱成型要经过印刷、开槽、装订或者粘合、打包这几个工序。随着设备自动化程度的提高，这几道工序已经演变成一道工序了，比如印刷、钉箱（粘合）、打包联机生产线。模切工序是纸盒加工过程中的一个关键点。要想得到理想的模切效果，除了要注意模切工序本身的操作方法外，模切前各工序的工艺控制也是非常重要的。下面小编和大家普及一下纸箱模切时需要注意的事项有哪些。

　　1、模切出的纸箱出现爆边的现象。

　　之所以出现这种现象主要是因为模切机调整的压力过大，因此造成了纸张的纤维承受不了这么大的压力，出现断裂的情况，我们通常成这种现象为爆线。 想要解决这一难题，就需要先要调整模切机的压力，在压力适中的情况下看是否还会出现这种现象，通常调整下都能解决，但也不能压力过小，这样的话压痕就会不明显也同样会影响纸箱的使用。还有一种原因就是纸张的原因，纸张过于脆，张力不足也会出现这种情况

　　2、模切后会出现起毛的现象。

　　原因主要是在模切合压时，模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力，纸张在没有被完全切穿时就被产生的拉力拉断，毛边就此产生。 想要解决这种现象，我们要根据纸张选择不同的模切方式。

　　3、模切的不

　　模切不常见的原因就是规矩没对齐，只需要调整下规矩就行。当然也不排除刀版跟文件不匹配的情况，这就需要重新调整刀版了。